Máquina de pulido y cepillado de desbordamiento de CNC

Máquinas de desgaste

El desgaste perfecto: la máquina de pulido y cepillado de desgaste XDP-800RPRT procesa eficientemente los bordes de las piezas de metal, las hojas y las placas al eliminar las rebabas ásperas y los bordes afilados que quedan durante la fabricación, asegurando un acabado de superficie suave, seguro y de alta calidad. Además del tratamiento de borde, la máquina elimina efectivamente las capas de óxido y las zonas afectadas por el calor de las superficies metálicas después de la soldadura, mejorando significativamente la adhesión de recubrimientos y pinturas. Esta preparación integral de la superficie lo convierte en una herramienta esencial para mejorar tanto la apariencia como el rendimiento de los componentes metálicos en diversas aplicaciones industriales.

Pantalla de visualización de CNC

La pantalla de visualización CNC de la máquina de desgaste es un componente clave del equipo, responsable de mostrar y controlar centralmente todos los parámetros de operación durante el proceso de desgaste, mejorar la eficiencia y la precisión del procesamiento. La pantalla CNC no solo proporciona retroalimentación en tiempo real, sino que también permite al operador hacer ajustes de parámetros precisos de acuerdo con las necesidades, asegurando la calidad de la pieza de trabajo.

Cepillo de rodillo

El cepillo de rodillos es un componente clave utilizado para el tratamiento de la superficie del metal, ampliamente aplicado en desacuerdo, cepillado, limpieza, pulido y otros procesos. Consiste en múltiples cerdas, y el material, la dureza y la disposición de las cerdas se pueden ajustar de acuerdo con los diferentes requisitos de procesamiento. El cepillo de rodillos hace contacto con la superficie de la pieza de trabajo a través del movimiento de rotación, eliminando efectivamente las rebabas, los óxidos, los aceites y otras impurezas, mejorando así la suavidad y la apariencia de la superficie del metal.

Consumibles

Cinturón abrasivo

Los cinturones abrasivos se usan ampliamente como herramientas abrasivas para el tratamiento de la superficie del metal. Después de someterse a un procesamiento especial, se forman en una estructura de cinturón, adecuada para varias tareas, como molienda, desacuerdo, pulido, acabado y dibujo de alambre. El cinturón abrasivo elimina el exceso de material a través de la fricción con la superficie de la pieza de trabajo, mejorando la calidad de la superficie y la apariencia de la pieza de trabajo.

Cepillos de rodillo

El cepillo de rodillos es una herramienta eficiente utilizada en el procesamiento de metales y el tratamiento de la superficie, ampliamente aplicada en desacuerdo, cepillado en la superficie, limpieza y eliminación de capas de óxido y manchas de aceite. Su principio de trabajo es hacer contacto entre las cerdas giratorias y la superficie de la pieza de trabajo, logrando el desacuerdo, el biseo y el acabado de la superficie.

Comparación de antes y después de desacreditar

Antes de desacreditar:

Las piezas de trabajo a menudo exhiben rebabas, bordes afilados o aletas sobresalientes como resultado de cortar, estampar, molienda, aserrar o perforar. Estas imperfecciones pueden ir acompañadas de óxidos superficiales, escoria de soldadura, manchas de aceite u otros contaminantes. Dichos defectos no solo comprometen la calidad de la superficie, sino que también pueden interferir con los pasos de procesamiento posteriores como recubrimiento, soldadura o ensamblaje.

Después de desacreditar:

Después del proceso de desacuerdo, la superficie de la pieza de trabajo se vuelve suave, limpia y libre de rebabas y bordes afilados. Todas las proyecciones irregulares y las esquinas afiladas generadas durante la fabricación se eliminan de manera efectiva. Los bordes son más uniformes y redondeados, minimizando el riesgo de lesiones, reduciendo el desgaste en las herramientas y garantizando un mejor rendimiento y compatibilidad en las operaciones posteriores.

XDP-800RPT

Casos de desgaste de los clientes

Un fabricante líder especializado en componentes de acero inoxidable enfrentó desafíos con acabado de borde inconsistente, baja eficiencia de procesamiento y una mala preparación de la superficie que afectó el recubrimiento y la adhesión de la pintura. Después de adoptar la máquina de pulido y cepillado de desbordamiento de JM, la compañía experimentó un aumento significativo en la eficiencia de producción, una mayor consistencia del borde y una mejor calidad de la superficie, particularmente en la eliminación de la oxidación de soldadura y las zonas afectadas por el calor. El sistema inteligente y automatizado también redujo la mano de obra manual y mejoró la estabilidad general del proceso.